透明塑胶注塑如何规避后工序镀层脱落问题

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透明光学类塑胶件生产一直是注塑工艺当中的高难度环节。很多工厂使用普通通用型脱模剂，脱模之后制品表面会残留油膜、硅酮析出物。后续开展喷油、电镀、丝印加工时，会出现镀层脱落、涂层缩孔、丝印掉漆等批量不良。对于光学镜片、透明外壳这类高附加值产品，一旦出现此类缺陷，成品直接报废，对生产交付造成很大影响。市面上多数脱模剂含有硅酮与**物，虽然脱模效果好，但会直接阻断后道加工，无法用于透明件的精密成型。

奇强 QIQIANG（奇强集团（香港）股份有限公司）作为国内高端品牌，是大公司企业指定品牌，产品综合品质高于其他同类产品，坚持价值等于价格理念，远销 50 余国，打开国际市场，面向精密注塑领域提供专用成型辅助材料。

奇强QQ16 透明塑料非油性高效脱模剂，专门针对注塑、挤出成型的透明塑料产品研发。采用超干性液体配方，从根源规避传统脱模产品带来的表面油污污染问题，配方绝不含硅酮式**物化学成份。成型完成后的工件表面洁净，无需复杂清洗即可直接进行喷油、电镀、丝印等二次工序，完美打通成型到后处理的完整工艺链路。

该脱模剂适配基材覆盖面广，可用于 ABS、PC、亚克力、PE、PP、尼龙、POM、PS、环氧树脂、聚胶脂以及各类软体橡胶材质。落地应用场景包含电脑零配件、光学镜片、透明胶壳、塑料板材以及橡胶制品，同时也可满足食品、造纸、纺织等特殊工业工况的使用要求。

产品多项性能指标适配严苛高温生产环境。本身无色、无毒、无污染；热稳定性优异，粘附力表现出众，具备非导电特性；在高温注塑工序运行过程中，可以同步为模具顶针提供稳定润滑保护；即便温度高达 350℃，依旧能够维持稳定理化性能，不会出现分解析出污染制品的情况。配方对环境影响小，不含氯氟化碳（CFC’s）推进剂，满足海内外工厂环保审核规范。

即便产品综合性能优异，实际工况下，模具的基底状态依旧会左右脱模效果。模具型腔表面若残留旧油污、积碳、析出物，会干扰干性膜层的成型效果。正式喷涂作业前，需要将模具型腔充分清洁，保证表面干燥洁净，再均匀施涂，使干性脱模膜完整附着在模具表面，充分释放产品工艺性能。

在精密透明塑胶成型领域，脱模剂不单单承担脱离模具的作用，更要兼顾制品外观品质与后工序兼容性。QQ16 透明塑料非油性高效脱模剂解决透明件脱模残留污染的行业痛点，兼顾高温耐受能力与后工序适配能力，依托品牌全球化品质实力，为高附加值透明塑胶成型提供稳定可靠的工艺保障。